蒙乃爾合金又稱鎳合金，是一種以金屬鎳為基體 添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料。其主要成分是64%~70%鎳和26%~33%的銅冶煉而成。它在冶金過程中會形成一個互溶合金凝固在一個溫度區(qū)間，流動性差，容易促進分散的縮松，造成“馬蜂窩”的缺陷。嚴重者將彼此連接穿通整個鑄件。粗大的晶粒促進枝晶縮松的雜質在晶界中析出，這是蒙乃爾合金鑄造上的一個大難題。解決該難題，目前采用先進的真空冶煉、真空鑄造等一系列措施。從而保證了蒙乃爾合金的鑄件質量。

　　蒙乃爾合金鑄件，基本上是用鑄件扒皮，加熱后鍛造而成棒料，熱鍛中出現(xiàn)裂紋傾向大，一般冷鍛后中溫時效，采用較少的鍛造比，可解決熱烈的傾向。

　　蒙乃爾合金鑄件的焊接，當含碳量和含硅是增加時，焊接性能很差，當含硅量達1.5%以上時，就不大好補焊了，而各種硫，磷及低熔點的金屬現(xiàn)更會惡化合金的焊接工藝性，所以一般補焊應在低電流，冷焊為宜。

　　用途

　　蒙乃爾400合金的組織為高強度的單相固溶體，單相奧氏體組織 ，它是一種用量大、用途廣、綜合性能的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優(yōu)異的耐蝕性，對熱濃堿液也有優(yōu)良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特征是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。該合金主要用于閥桿、泵軸和葉輪、輸送器刮刀、油井鉆環(huán)、彈性部件、閥墊等。

　　耐蝕性能

　　該合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極的耐蝕性。酸介質：M400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。M400是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。水腐蝕：M400合金在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a高溫腐蝕：M400在空氣中連續(xù)工作的高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨： 由于蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

　　一般固溶態(tài)的蒙乃爾K500耐蝕性與蒙乃爾400合金基本相同，因此，有關蒙乃爾400的耐蝕性數(shù)據(jù)*可以適用于蒙乃爾K500合金。由于該合金在流動海水中的低腐蝕速度和該合金的高強度，因此，該合金特別適用于制造耐海水腐蝕的離心泵軸。