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化學(xué)成分: 碳 C：1.50； 鉻 Cr：4.0； 鉬 Mo:2.50； 鎢 W:2.50； 鈷 Co：- 釩 V：4.0； 硬度（HB）： 軟退火：260； 冷軋或拉拔：310； 特性與應(yīng)用：具有高耐磨性和強(qiáng)度。

化學(xué)成分: 碳 C：1.40； 鉻 Cr：4.20； 鉬 Mo:5.0； 鎢 W:5.80； 鈷 Co：- 釩 V：4.1； 硬度（HB）： 軟退火：260； 冷軋或拉拔：300； 特性與應(yīng)用：具有良好的耐磨性和硬度；

1.3343高速鋼化學(xué)成分%： 碳C：0.80～0.90（允許偏差:±0.01） 硅Si：0.20～0.45（允許偏差:±0.05） 錳Mn：0.15～0.40（允許偏差:+0.04） 硫S：≤0.030 磷P：≤0.030 鉻Cr：3.80～4.40（允許偏差:±0.05） 鎳Ni：允許殘余含量≤0.30 銅Cu：允許殘余含量≤0.25 釩V：1.75～2.20（允許偏差:±0

1.3333高速鋼具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱(chēng)高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變

1.3247高速鋼 1：1.3247高速鋼銑刀適合銑床快速生產(chǎn)使用,可切削鋼材硬度45度以下,效率高,優(yōu)異的干切削性能。 2：1.3247高速鋼經(jīng)過(guò)PVD涂層的STK硬質(zhì)合金切削工具。是專(zhuān)門(mén)為同硬度加工而設(shè)計(jì)的。 3：極細(xì)超微粒鎢鋼涂層立銑刀適合CNC銑床高速生產(chǎn)使用，可切削鋼材硬度65度以下，不銹鋼.鈦合金.鎳合金等難削材料。 4：STK銑刀切削后工作表面極為光亮，而且排屑快不粘刀面！

1.3207高速鋼產(chǎn)品用途：用于大型自動(dòng)流水生產(chǎn)繞及較高壽命之工具，擁有良好的切割性能的高速工具鋼，特別適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的工具、深拉工具，例如：銑削工具，小型切割工具，鉆孔和沖孔，金屬切割鋸刃，冷鐓和擠出工具特別適合承受震動(dòng)和沖擊的工具，例如：銑削加工工具，小型加工工具，鉆孔和沖孔，金屬切割鋸刃，銑槽工具，冷鐓和擠出工具